单段式煤气发生炉冷煤气站
单段炉冷净煤气站(无烟煤)工艺流程:由煤气发生炉生成的未净化煤气,温度为500-600℃,进入双竖管经热循环水冷却,并使煤气中的部分灰尘洗涤下来,从竖管下部的水封中排出,煤气从竖管中排出,温度约为80-90℃,进入洗涤塔进行冷却和除尘,再进入电气滤清器进行除尘后,使煤气温度冷却至35-45℃,经煤气加压机加压,捕滴器进一步脱去水和焦油后,送往
单段炉冷净煤气站(无烟煤)工艺流程:由煤气发生炉生成的未净化煤气,温度为500-600℃,进入双竖管经热循环水冷却,并使煤气中的部分灰尘洗涤下来,从竖管下部的水封中排出,煤气从竖管中排出,温度约为80-90℃,进入洗涤塔进行冷却和除尘,再进入电气滤清器进行除尘后,使煤气温度冷却至35-45℃,经煤气加压机加压,捕滴器进一步脱去水和焦油后,送往
单段炉冷净煤气站(无烟煤)工艺流程:由煤气发生炉生成的未净化煤气,温度为500-600℃,进入双竖管经热循环水冷却,并使煤气中的部分灰尘洗涤下来,从竖管下部的水封中排出,煤气从竖管中排出,温度约为80-90℃,进入洗涤塔进行冷却和除尘,再进入电气滤清器进行除尘后,使煤气温度冷却至35-45℃,经煤气加压机加压,捕滴器进一步脱去水和焦油后,送往各用户使用。
单段式煤气发生炉冷煤气站工艺流程图(无烟煤)
单段炉冷净煤气站(烟煤)工艺流程:由煤气发生炉生成的粗热煤气(温度为500-600℃)首先进入双竖管被热循环水冷却洗涤,煤气中的部分灰尘随热循环水从双竖管下部的水封中排出,被双竖管洗涤降温后的煤气温度约为80-90℃,经隔离水封进入Ⅰ级电气滤清器进行捕焦油和灰尘,煤气温度冷却至35-45℃。经隔离水封再进入Ⅱ级电气滤清器进一步进行脱油除尘。通过煤气加压机加压,再经捕滴器脱去水份后通过输送管道输送至用户。
单段式煤气发生炉技术参数